如何為線切割工具機選擇合適的線材？

 

什麼是線切割放電加工機床？

線切割機床利用一根細小的移動電極絲，透過工件上的空隙（電極絲必須完全穿過工件）加工出複雜的結構。工具機可以自動切割和重新穿線，從而大大延長無人值守加工時間。所有現代工具機都完全浸沒在過濾後的水介質液中，並透過高壓沖洗清除火花間隙區域的污垢。

線切割放電加工 (Wire EDM) 製造商將其加工方法比作使用帶鋸切割金屬、木材或塑膠。纏繞在捲軸上的細長黃銅合金或銅絲代替鋸片來去除材料。與傳統機械加工的相似之處僅限於此，因為在電火花加工過程中，金屬絲根本不會接觸到工件。

CMAX S1470 型電火花成型工具機是由電火花加工設備製造商生產的先進CNC工具機。它具備三維運動加工功能。工具機機身採用鑄鐵材質，最大承重可達 6000 公斤。選購的 C、A、B 軸電極頭可控制六個軸。

如何為線切割工具機選擇合適的線材？

過去選擇電火花線切割焊絲很簡單，只有銅絲和黃銅絲兩種選擇。現在，線切割電極的選擇比電火花成型電極多得多。以下是從電火花線切割製造商選擇焊絲時需要考慮的一些事項：

1.電導率：

這是衡量材料導電能力的指標。導線的導電性越好，電火花加工中就能提供工件更大的功率。由於導電性越好，效率越高，因此提高切割速度是很常見的做法。

2.抗拉強度：

抗拉強度是指材料抵抗拉伸和斷裂的最大承載能力。其計算方法是用每平方英吋的最大負荷（磅/平方英吋）除以金屬絲的橫截面積。

高強度電火花線切割絲具有優異的邊緣直線度，因此是單次加工零件和細直徑線材的理想選擇，可有效減少斷絲。另一種需要高直線度和抗斷絲性能的應用是切割高大工件。

3.汽化溫度：

當導線的熔化/汽化溫度較低時，可達到最佳的沖洗效果。我們希望導線表面能夠快速蒸發成氣體，而不是讓重新凝固的「碎屑」污染縫隙。

長時間粗加工（粗加工）會導致熔化。雖然低溫電極合金（鍍鋅）會產生碎屑，但它們會在焊絲表面形成更大的凹坑，從而將更多的水分和雜質從間隙中排出，以便於清潔。

因此，鎢絲和鉬絲熔化/汽化溫度較高，切割緩慢且切割面平整度差，但足以滿足對幾何形狀清晰和零件直線度要求較高的薄切需求。

4.抗斷裂性：

電火花加工絲的斷裂韌性最好用絲的韌性或彈性來定義，因為目前尚無實際的指標或「評級」。它指的是絲材承受火花間隙動態環境衝擊的能力。

5.硬度：

抗拉強度常與硬度混淆。線材的柔韌性，或稱為延伸能力，取決於其硬度或回火狀態。電火花加工線材在此類別中分為軟線和硬線。在封閉式導軌床上，硬線比軟線更容易穿絲，而軟線錐度切割性能更佳。硬線還能提供最可靠的自動穿絲功能。

電火花成型機
微型鑽孔電火花加工