Artigos Técnicos

2021.12
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Como escolher o fio para uma máquina de eletroerosão a fio?

Como escolher o fio para uma máquina de eletroerosão a fio?

Como escolher o fio para uma máquina de eletroerosão a fio?

 

O que é uma máquina de eletroerosão a fio?

As máquinas de eletroerosão a fio produzem estruturas complexas utilizando um minúsculo eletrodo de fio móvel, sempre através de cavidades (o fio deve atravessar completamente a peça de trabalho). As máquinas podem cortar e reinserir o fio automaticamente, permitindo tempos de usinagem autônomos muito mais longos. Todas as máquinas modernas são totalmente imersas em um fluido dielétrico de água filtrada, e a sujeira é removida da área do centelhador por meio de lavagem de alta pressão.

Os fabricantes de eletroerosão a fio compararam seu método ao corte de metal, madeira ou plástico com uma serra de fita. Um fio longo e fino de liga de latão ou cobre, enrolado em bobinas, substitui a lâmina da serra para remover o material. A semelhança com a usinagem tradicional termina aí, pois o fio no processo de eletroerosão nunca entra em contato com a peça de trabalho.

As máquinas de eletroerosão por penetração do tipo CMAX S1470 são máquinas CNC avançadas produzidas por fabricantes de eletroerosão . Possuem usinagem com movimento em modo 3D. A estrutura da máquina é construída em ferro fundido e suporta cargas de até 6000 kg. Os cabeçotes de eletrodo opcionais dos eixos C, A e B podem controlar os seis eixos.

Como escolher o fio para uma máquina de eletroerosão a fio?

Antigamente, escolher fio para eletroerosão era simples, pois havia apenas duas opções: cobre ou latão. Agora, existem mais opções de eletrodos para eletroerosão a fio do que eletrodos de penetração. Abaixo, algumas considerações importantes na hora de escolher fio de fabricantes de eletroerosão :

1. Condutividade:

Essa é uma medida da capacidade de um material conduzir eletricidade. Quanto maior a condutividade do fio, mais energia pode ser fornecida à peça de trabalho na eletroerosão. Velocidades de corte mais altas são comuns, pois uma melhor condutividade resulta em maior eficiência.

2. Resistência à tração:

A resistência à tração refere-se à capacidade máxima de um material suportar carga, com base em sua resistência ao alongamento e à ruptura. Ela é calculada dividindo-se a carga máxima em libras por polegada quadrada pela área da seção transversal do fio.

O fio EDM de alta resistência possui excelente retidão de borda, sendo uma ótima opção para componentes de passe único e fios com diâmetros pequenos ou finos, reduzindo a quebra do fio. Outra aplicação que exige alta retidão e resistência à quebra do fio é o corte de peças altas.

3. Temperatura de vaporização:

A facilidade de limpeza é melhor alcançada quando a temperatura de fusão/vaporização do fio é baixa. Em vez de contaminar o espaço com "lascas" ressolidificadas, queremos que a superfície do fio evapore, transformando-se rapidamente em gases.

O derretimento ocorrerá com tempos de utilização mais longos (desbaste). Embora as ligas de eletrodo de baixa temperatura (revestidas com zinco) criem cavacos, elas formam crateras maiores na superfície do fio, o que remove mais água e impurezas da folga e facilita a limpeza.

Consequentemente, os fios de tungstênio e molibdênio, que possuem altas temperaturas de fusão/vaporização, cortam gradualmente e apresentam um acabamento ruim, mas são adequados para cortes superficiais onde a geometria precisa e a retidão do componente são importantes.

4. Resistência à fratura:

A resistência à fratura de um fio de eletroerosão é melhor definida como tenacidade ou resiliência do fio, pois não existe um índice ou "classificação" específica para isso. Refere-se à capacidade do fio de suportar os impactos do ambiente altamente dinâmico do centelhador.

5. Dureza:

A resistência à tração é frequentemente confundida com a dureza. A flexibilidade de um fio, ou sua capacidade de alongamento, é determinada por sua dureza ou têmpera. Os fios para eletroerosão são classificados como macios ou duros nessa categoria. Um fio duro passa por rosca com mais facilidade do que um fio macio em máquinas de guia fechada, enquanto um fio macio proporciona um corte cônico mais eficiente. Um fio duro também oferece o processo de rosqueamento automático mais confiável.

Eletroerosão por penetração
Microfuradeira EDM

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