如果您在加工时频繁遇到 积碳 (Arcing)、放电不稳定或表面光洁度不佳，问题通常不在于机械故障，而往往是 绝缘油 (Dielectric Fluid) 与过滤系统管理 出了问题。

在高精度电火花加工 (EDM) 领域，大多数讨论都集中在火花参数、介质液和放电控制上。然而，在实现始终如一的高精度加工背后，有一个至关重要却又常常被忽视的部件，那就是光学线性标尺——一种能够悄无声息地确定每一次切割、烧蚀和下压是否都发生在精确位置的传感器。

在当今的汽车制造业格局中，制造商面临着越来越大的压力，他们需要在采用新材料、提高公差要求和加快生产周期的同时，生产出更轻、更高效、更安全、更可靠的汽车。而电火花加工（EDM）这项制造技术，已悄然成为推动这一变革的关键所在。 这种特殊的电火花加工技术使汽车零部件设计师和制造商能够制造出使用传统钻孔方法无法实现或成本过高的孔和通道。

机器突然坏了——我们现在该怎么办？ 我们自己能修好吗？ 技术人员多久能到？ 如果我们停机几天，那些订单会怎么样？ 我们是否应该将工作外包，然后祈祷质量能够保证？ 如果您脑海中正涌现出这些问题，请深呼吸。本指南将以简洁明了的方式讲解电火花加工机床的维修与维护：如何判断情况、首先检查哪些方面，以及如何避免疲于奔命地处理各种问题。最后，您还将看到我们的 LINE 服务工作流程，以便您能够以最快的速度处理请求。

随着精密制造技术的进步，电火花加工 (EDM) 仍然是加工复杂零件和硬质材料的关键工艺，能够以无与伦比的精度完成加工。到 2025 年，航空航天、医疗和模具制造等行业的制造商将需要更智能、自动化程度更高、加工精度更高的微加工 EDM 解决方案。