오늘날 자동차 제조 환경에서 제조업체들은 새로운 소재, 더욱 엄격한 공차, 그리고 더욱 빨라진 생산 주기를 활용하면서 더 가볍고, 더 효율적이며, 더 안전하고, 더 신뢰할 수 있는 차량을 제공해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 이러한 변화에 조용히 핵심적인 역할을 하고 있는 제조 기술 중 하나가 바로 홀 드릴링 방전 가공(EDM)입니다. 이러한 특수한 형태의 EDM을 통해 자동차 부품 설계자와 제조업체는 기존의 드릴링 방법을 사용해서는 불가능하거나 엄청나게 비용이 많이 드는 구멍과 채널을 만들 수 있습니다.

기계가 막 죽었어요. 이제 어떻게 해야 하나요? 우리가 직접 고칠 수 있나요? 기술자가 도착하기까지 얼마나 걸리나요? 며칠 동안 서비스가 중단되면 해당 주문은 어떻게 되나요? 우리는 일을 아웃소싱하고 품질이 유지되기를 기도해야 할까요? 이런 질문들이 머릿속을 맴돈다면, 심호흡을 하세요. 이 플레이북은 EDM 기계 수리와 EDM 유지 보수를 간단하고 실용적인 용어로 분석합니다. 상황 판단 방법, 먼저 확인해야 할 사항, 그리고 정규직 소방관에서 벗어나는 방법까지 모두 설명합니다. 마지막에는 LINE 서비스 워크플로를 통해 최대한 빠르게 요청을 처리할 수 있습니다.

정밀 제조가 발전함에 따라 방전 가공(EDM)은 복잡한 부품과 경질 소재를 탁월한 정밀도로 성형하는 데 필수적인 공정으로 자리 잡고 있습니다. 2025년에는 항공우주, 의료, 금형 제작 등 다양한 산업 분야의 제조업체들이 더욱 지능적이고 자동화되며 미세 가공이 가능한 EDM 솔루션을 요구하고 있습니다.

40년 넘게 OSCARMAX는 EDM 기술 분야에서 신뢰받는 브랜드로 자리매김해 왔습니다. 하지만 저희는 단순한 기계 제조업체가 아니라 솔루션 제공업체입니다. 2024년, 자동화 및 시스템 통합 분야에서 저희의 전문성은 새로운 이정표를 세웠습니다. 바로 아시아 최대 규모의 EDM 자동화 생산 라인을 구축하는 것입니다. 이 성과는 유연한 제조를 통해 전 세계 제조업체들이 안정적인 품질, 비용 절감, 그리고 끊임없는 생산성 향상을 달성할 수 있도록 지원하고자 하는 저희의 헌신을 보여줍니다.

오늘날 소형 부품과 초정밀 엔지니어링이 주류를 이루는 세상에서, 제조업체들은 엄격한 공차와 부품 복잡성을 충족하기 위해 전문 방전 가공(EDM) 업체에 점점 더 의존하고 있습니다. 범용 EDM이 널리 사용되고 있지만, 특정 분야에서는 마이크로 드릴 EDM 기술을 통해서만 가능한 초미세 가공과 정밀 가공이 요구됩니다. 바로 이러한 부분에서 OSCARMAX와 같은 업체들이 두각을 나타냅니다.

방전 가공(EDM)은 현대 정밀 제조의 초석으로, 복잡한 형상과 경질 소재 가공에 탁월한 성능을 제공합니다. 싱커 EDM과 와이어 EDM, 두 가지 주요 방전 가공 유형은 각각 고유한 장점과 용도를 가지고 있습니다. 제조 요구 사항에 맞는 EDM을 선택하려면 각 유형의 차이점, 장점 및 한계를 명확하게 이해해야 합니다.