Was ist Die Sinker EDM?

Senkerodieren, auch bekannt als Ram-EDM oder konventionelles EDM, ist eine spezielle Art der Funkenerosion (EDM), die hauptsächlich zur Bearbeitung komplexer Formen und tiefer Kavitäten in Formen, Werkzeugen und verschiedenen gehärteten Werkstoffen eingesetzt wird. Dabei wird eine Elektrode (typischerweise aus Kupfer oder Graphit) in die spiegelbildliche Form der gewünschten Kavität vorbearbeitet und schrittweise in das Werkstück abgesenkt, um die Form der Form oder des Werkzeugs zu erzeugen.

Wie funktioniert das Senkerodieren?

Der Prozess beginnt damit, dass Elektrode und Werkstück in eine dielektrische Flüssigkeit, üblicherweise auf Öl- oder Wasserbasis, eingetaucht werden. Anschließend wird die Elektrode unter kontrollierten Bedingungen auf das Werkstück zubewegt. Sobald die Elektrode nahe genug am Werkstück ist, wird eine elektrische Spannung angelegt, wodurch Funken entstehen, die das Material abtragen. Die dielektrische Flüssigkeit trägt zur Kühlung bei und spült das abgetragene Material ab, wodurch die Unversehrtheit von Elektrode und Werkstück erhalten bleibt.

Vergleich von Senkerodieren und Drahterodieren

Um die Unterschiede hervorzuheben und die Auswahl des richtigen EDM-Verfahrens für spezifische Anwendungen zu erleichtern, folgt hier eine Vergleichstabelle zwischen Senkerodieren und Drahterodieren:

 

 

 

 

 

Besonderheit	Senkerodieren	Drahterodieren
Komplexität der Formen	Geeignet für die Bearbeitung komplexer Geometrien und tiefer Kavitäten.	Ideal zum Schneiden von filigranen Konturen und feinen Details.
Schnittart	Verwendet eine geformte Elektrode zur Erzeugung vordefinierter Formen.	Verwendet einen sich ständig bewegenden Draht, um Material zu durchtrennen.
Materialabfall	Weniger Materialabfall, da der Prozess die direkte Formgebung beinhaltet.	Durch den Schneidevorgang entsteht mehr Materialabfall.
Geschwindigkeit	Im Allgemeinen langsamer, da eine individuelle Elektrodenformung erforderlich ist.	Schneller beim Durchtrennen von Materialien, jedoch durch die Materialstärke begrenzt.
Oberflächenbeschaffenheit	Mit weniger Nachbearbeitung lässt sich eine hohe Oberflächengüte erzielen.	Für ein glattes Finish ist in der Regel eine stärkere Nachbearbeitung erforderlich.
Flexibilität	Erfordert die Herstellung einer neuen Elektrode für jede Form.	Flexibler, da der Draht so programmiert werden kann, dass er verschiedene Formen schneidet.
Kosten	Höhere Anfangskosten aufgrund der Elektrodenherstellung.	Niedrigere Einrichtungskosten, aber je nach Material und Dicke können die Betriebskosten höher sein.

 

Anwendungen der Senkerodiertechnik
Das Senkerodieren ist insbesondere in folgenden Anwendungsbereichen nützlich:

Formen- und Werkzeugbau: Zur Herstellung von Formen für das Kunststoffspritzgießen und den Druckguss.
Komplexe Geometrien: Nützlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Automobilindustrie, wo aufwendige Konstruktionen und langlebige Materialien üblich sind.
Kleinserienfertigung: Ideal für die Herstellung kleiner Stückzahlen mit hohen Präzisionsanforderungen.

Vorteile und Einschränkungen

Vorteile:

• Es ist in der Lage, komplexe Formen herzustellen, die mit anderen Bearbeitungsmethoden schwer zu erreichen sind.
• Sorgt für eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Oberflächenbehandlung reduziert wird.
• Kein direkter Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch mechanische Belastungen und Werkzeugverschleiß reduziert werden.

Einschränkungen:

• Langsamer als andere EDM-Verfahren wie das Drahterodieren, wenn es um einfache Schnitte geht.
• Höhere Betriebskosten aufgrund der kundenspezifischen Elektrodenherstellung.
• Beschränkt auf leitfähige Materialien.
• Die Senkerodiertechnik ist nach wie vor eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, insbesondere im Formen- und Werkzeugbau. Sie ermöglicht die präzise Kontrolle von Form und Tiefe, selbst bei harten Werkstoffen. Ihre Fähigkeit, einzigartige und komplexe Aufgaben zu bewältigen, macht sie in Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen unverzichtbar.

Abschluss

Die Senkerodiertechnik ist nach wie vor eine unverzichtbare Technologie in der modernen Fertigung und besonders wertvoll im Formenbau, Werkzeugbau sowie in Branchen, die hohe Präzision und komplexe Formen erfordern. Wir bei Oscar EDM nutzen diese Technologie, um erstklassige Fertigungslösungen anzubieten, die den einzigartigen und komplexen Anforderungen von Hochpräzisionsbranchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik gerecht werden.

Als Branchenführer ist Oscar EDM bestrebt, die Grenzen des mit Senkerodieren Machbaren stetig zu erweitern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und optimale Leistung und Qualität gewährleisten.

Wenn Sie Ihre Fertigungskapazitäten mit Senkerodieren erweitern oder die Einsatzmöglichkeiten dieser Technologie in Ihren Betrieben erkunden möchten, kontaktieren Sie uns bei Oscar EDM . Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Bewältigung der komplexen Herausforderungen des Erodierens und der Integration dieser fortschrittlichen Technologie in Ihre Produktionsprozesse. Sprechen Sie uns an und erfahren Sie, wie wir mit unserer Expertise und Technologie Ihre Fertigungsziele erreichen können.