기술 문서

2025.09

가동 중단은 가장 큰 비용입니다: EDM 기계 수리 vs. 유지 관리 - 실용적인 플레이북 | OSCARCARE

● 기계가 막 죽었어요. 이제 어떻게 해야 하나요?
● 우리가 직접 고칠 수 있나요?
● 기술자가 도착하기까지 얼마나 걸리나요 ?
● 며칠 동안 서비스가 중단 되면 해당 주문은 어떻게 되나요?
● 우리는 작업을 아웃소싱 하고 품질이 유지되기를 기도합니까?

이런 질문들이 머릿속을 맴돈다면, 심호흡을 하세요. 이 플레이북은 EDM 기계 수리 와 EDM 유지 관리를 간단하고 실용적인 용어로 분석합니다. 상황 판단 방법, 먼저 확인해야 할 사항, 그리고 정규직 소방관에서 벗어나는 방법까지 모두 설명합니다. 마지막에는 LINE 서비스 워크플로를 통해 최대한 빠르게 요청을 처리할 수 있습니다.

현장 문제 해결 및 신속한 의사 결정 흐름

1단계｜3가지 핵심 질문

교대근무 종료까지 안전하게 운행 가능할까? → 타는 냄새, 과열, 스파크 발생 → 즉시 정지 및 수리
품질이 지속적으로 저하되고 있나요? → 치수 오차, 단락율 상승 → 정지 후 검사
백업 용량이 있습니까? → 아니요 → 수리를 우선시합니다 . 예 → 예방 유지 관리를 예약합니다.

2단계 ｜일반적인 트리거

더티 리니어 스케일 → 위치 드리프트
과열된 FET 보드 → 간헐적 단락
유전체 막힘 / 필터 막힘 → 방전 불안정
환경 온도 드리프트 → 낮과 밤의 차원 변화
느슨하거나 오염된 단자 → 불안정한 신호

3단계 ｜즉각적인 조치

기록 증거 : 오류 코드, 이상음/이상 냄새, 파형, 현장 환경 → 사진 및 영상
2차 피해 방지 : 유전체 순환 및 냉각을 확보하고 적절한 종료를 준수하십시오.
LINE 서비스에 문의하세요
- 긴급 → 신속 수리 신청서 (즉시 출동 예정)
- 비긴급 → 검사지원서 (회사/기계/일련번호/호수 + 사진/영상, 엔지니어 사전점검)

대부분의 실패에는 경고 신호가 있습니다. 기술적인 심층 분석

1) 리니어 스케일 / 광학 인코더

증상: 반복성 오류 증가, 위치 프로필 불안정, 크기 변동.
위험: 오일 미스트, 냉각수 및 먼지로 인해 판독 헤드가 왜곡됨 → 장기적으로 체계적인 차원 편향이 발생함.
이렇게 하세요:

모델 절차(스케일, 반사경, 판독 헤드)에 따라 청소하고, 케이블 및 마운트를 검사합니다.
신호 SNR/안정성을 측정합니다. 성능이 저하된 경우 씰/부츠를 교체합니다.

주기: 분기별 검사 ; 5년 이상 된 기계의 경우 심층 세척 및 재교정 일정을 수립합니다.

2) FET 전원 보드(스파크/전력 스위칭 코어)

증상: 간헐적 단락, 비정상 방전, 일방적인 온도 급등; 최악의 경우 갑자기 멈춤.
위험: 열/전압/전류 과도응력 및 납땜 피로; 전원 장치가 단락되면 계단식으로 이어질 수 있습니다.
이렇게 하세요:

열화상 카메라나 온도 탐침을 사용하여 핫스팟을 찾습니다. PCB와 공기 흐름 경로를 청소합니다. 키 캡/저항기의 ESR을 확인합니다. 단자를 조입니다.
대형 선박의 경우, 정해진 시간에 예방적 보드 교체를 고려하세요.

주기: 반기별 검사; 24시간 연중무휴 고부하 노선의 경우 간격을 단축합니다.

3) 유전체 유체 및 여과

증상: 불안정한 스파크(단락 회로 비율 증가), 거친 Ra, 느린 절단/제거 속도.
위험: 이온 함량이 높거나 입자 부하가 높으면 방전이 잘 안 되고, 전력 스트레스가 심해 PSU가 조기에 마모될 수도 있습니다.
이렇게 하세요:

월별 전도도 점검, ΔP 모니터링, 달력에 따라서가 아니라 부하에 따라 필터 교체 , 필터 등급(미크론 및 유량) 확인.
완전히 막히는 것을 방지하기 위해 두 개의 필터 세트를 계속 돌려가며 사용하십시오.

주기: 매월 점검, 부하에 따라 교체 .

4) 기하학 및 전력 교정 + 환경

증상: 전체-부분 차원 편향(무작위적이지 않음); 온도 변화에 따른 큰 차이.
위험: 열 드리프트, 기하학적 정렬 불량, 전압/전류 출력 드리프트.
이렇게 하세요:

직각도/평행도/위치를 확인하고, 추적 가능한 계측기로 전력을 보정하고, 항상 검증을 위해 테스트 절단을 실시합니다 .
HVAC, 습도, 먼지를 관리하여 기계가 통제된 환경에서 작동하도록 하세요.

주기: 연간 교정 ; 허용 오차가 엄격한 고객의 경우 반년마다 튜닝업을 추가하세요.

예방이 반응보다 나은 이유: 돈의 법칙

차원	반응형 EDM 기계 수리	예방적 EDM 유지 관리
중단 시간	부품 및 인력 대기 - 종종 며칠 소요	짧은 일정의 정차
비용	스파이키: 급행 수수료, 야간 방문, 재작업	예측 가능 & 확산: 계약/구독
품질	불안정함; 재작업 위험 증가	안정적인 치수 및 마감, 더 나은 수율
배달	고위험 → 고객 에스컬레이션	낮은 위험 → 안정적인 OEE
관리	소방	상태 모니터링 / 예측적 사고방식
전형적인 사례	FET 보드 소손 → 3일 만에 소손	반기별 점검 + 예방적 교체 → 다운타임 없음

목표는 "절대 실패하지 않는 것"이 아닙니다. 일찍부터 실패를 예측하고, 시간을 계획하고, 비용을 통제하는 것 입니다.

권장 검사 항목

전력 교정 - 2년마다
레벨링 - 1~2년마다
선형 스케일 딥 클린 - 5년 이상 기계용

LINE 서비스 워크플로

목표: 모든 요청을 LINE 으로 집중시키고, 정보를 중앙화하고, 전체 팀에서 배송을 볼 수 있도록 합니다.

빠른 수리 (갑작스러운 사고 발생 시)

공식 LINE에 가입하세요
"빠른 수리"를 탭하세요
양식을 작성하세요 → 온라인 수리 양식
OSCARCARE 즉시 접수 → 발송 준비

진단 지원 (정기 수리/유지 관리 요청)

공식 LINE에 가입하세요
"진단"을 탭하세요
(✅ 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다):
회사 이름
기계 모델
일련번호/단위번호
문제 설명 ( 사진/동영상 환영 )
전문가 답변 → 확인 → 서비스 일정 조정

수리를 간편하게 만들고, 유지 관리를 포괄적으로 만드세요

EDM 기계 수리는 발생할 수 있지만 , 조기에 발견하여 더 빨리 수리하고 가동 중단 시간을 짧게 유지할 수 있습니다 .
EDM 유지관리는 간접비가 아닙니다. 재난을 미리 해소하고 수익과 납품을 확보하는 방법입니다.
OSCARCARE 로 방화벽을 구축하고, LINE 으로 요청을 투명하고 빠르게 유지하세요.

지금 바로 공식 LINE에 가입 하고 "고장나면 고치는" 방식에서 "거의 고장나지 않는" 방식으로 전환하세요.

목록으로 돌아가기