EDM 기계: 대부분의 제조 산업에 없어서는 안 될 부분

EDM(Electronic Discharge Machine)은 전기 방전이나 스파크를 이용하여 금속을 성형하는 컴퓨터 제어식 공작 기계입니다. 금속은 필요한 형상을 얻기 위해 다양한 전기적 공정에 노출되기 때문에, EDM 기계는 스파크 장비, 다이 싱킹, 스파크 침식 또는 와이어 침식이라고도 불립니다.

 

전자 방전 기계는 크게 두 가지 범주로 분류됩니다.

절연 액체(오일 또는 유전체 유체)를 통해 방전을 발생시키는 싱커 EDM 과, 한 가닥의 황동 와이어를 사용하여 금속에 깊은 절개를 형성하는 와이어 EDM이 있습니다. 또한, 미세 구멍 EDM과 스파크 EDM이 널리 사용됩니다.
이러한 공작기계를 활용하는 산업은 여러 가지가 있습니다. 동전 생산부터 자동차 부품 제작에 이르기까지, 이러한 산업을 비롯한 여러 산업 분야에서 다양한 EDM 장비의 정확성과 효율성이 큰 이점을 제공해 왔습니다. EDM 장비는 금형 제작이나 기계 부품의 시제품 제작에 필수적인 금형 제작 도구입니다. 자동차, 전자, 기계, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 이러한 기계로 제작된 부품 및 구성품의 활용을 통해 이익을 얻고 있습니다.
또한, EDM은 정밀 절삭이나 성형이 필요한 공정에 사용됩니다. 미세 구멍 드릴링 EDM은 금속 부품에 구멍을 뚫어 사전 드릴링 없이도 큰 도금을 금속에 침식시킬 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 이 기술은 제트 엔진용 터빈 블레이드 및 기타 연료 시스템 부품과 같은 다양한 산업에서 부품을 제작하는 데 사용됩니다.

 

EDM이 다른 컴퓨터 제어 절단 방식보다 선호되는 이유는 무엇입니까?

• 이 공작기계는 다른 종류의 기존 절삭 공구로는 불가능한, 특정 설계에 맞춰 경금속을 절삭할 수 있습니다. 다른 많은 절삭 공구와 장비로는 불가능한 방식으로 매우 경금속을 가공할 수 있습니다.
• 이러한 기계는 최고 품질과 정확도를 갖춘 최종 제품을 생산하도록 설계되었습니다. 공구와 금속 또는 작업물 사이에 접촉점이 없으므로 최종 제품 출력에는 아무런 문제가 없습니다.
• 공구의 핵심 절삭 성능 덕분에 최종 제품은 표면 광택이 뛰어난 금속 제품입니다. EDM을 사용하면 일반 절삭 공구로는 재현하기 어려운 아주 작은 구멍도 가공할 수 있습니다.
• 대량 생산 절삭 공구에 비해 제조 속도는 느리지만, 완성된 결과물은 프로토타입만큼이나 뛰어납니다.
• 오일 기반 절연 유체를 사용하면 재료 절단 방식이 향상됩니다. 이를 통해 정확도와 뛰어난 최종 결과를 얻을 수 있으며, 재료 비용도 절감할 수 있습니다.

가장 흔한 단점은 공구 부품의 마모가 증가한다는 것이지만, 대부분의 EDM에서는 부품과 정밀 부품을 쉽게 식별할 수 있습니다.

또한, 유지 보수 및 수리 서비스를 제공하는 여러 회사가 있습니다. 일반적으로 이러한 장비는 철저한 유지 보수와 효율적인 관리가 필요합니다.

반면에 잘 유지관리된 장치는 수년간 정밀한 서비스를 제공합니다.

EDM 기계는 어떤 분야에서 사용되든 필수적이므로 해당 분야에서 가장 평판이 좋은 EDM 도매업체에서만 장비, 부품 및 서비스를 구입해야 합니다.