Máy EDM: Một phần không thể thiếu của hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất

EDM, hay máy phóng điện tử, là máy công cụ điều khiển bằng máy tính, định hình kim loại bằng cách sử dụng tia lửa điện hoặc phóng điện. Do kim loại phải trải qua nhiều quy trình điện khác nhau để đạt được hình dạng mong muốn, máy EDM còn được gọi là thiết bị tia lửa điện, máy gia công chìm, máy ăn mòn tia lửa điện hoặc máy ăn mòn dây.

 

Máy phóng điện tử được phân loại thành hai loại chính.

EDM chìm , sử dụng tia lửa điện xuyên qua chất lỏng cách điện (dầu hoặc dung dịch điện môi), và EDM dây, sử dụng một sợi dây đồng duy nhất để tạo các đường cắt sâu trên kim loại. Ngoài ra, EDM lỗ nhỏ và tia lửa điện cũng phổ biến.
Có một số ngành công nghiệp sử dụng các máy công cụ này. Từ sản xuất tiền xu đến chế tạo linh kiện ô tô, những ngành này và nhiều ngành khác đã được hưởng lợi từ độ chính xác và hiệu quả của các thiết bị EDM khác nhau. Chúng là công cụ cần thiết để tạo khuôn trong sản xuất khuôn mẫu hoặc chế tạo nguyên mẫu cho bất kỳ linh kiện cơ khí nào. Nhiều ngành, bao gồm ô tô, điện tử, cơ khí và hàng không vũ trụ, đã được hưởng lợi từ việc sử dụng các bộ phận và linh kiện được sản xuất trên những máy này.
Ngoài ra, EDM còn được sử dụng trong các quy trình cần cắt hoặc định hình chính xác. Máy EDM khoan lỗ nhỏ được sử dụng để tạo lỗ trên các chi tiết kim loại, nhờ đó lớp mạ lớn có thể được mài mòn vào kim loại mà không cần khoan trước. Công nghệ này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp để chế tạo các chi tiết như cánh tua-bin cho động cơ phản lực và các chi tiết khác cho hệ thống nhiên liệu.

 

Tại sao EDM được ưa chuộng hơn các hình thức cắt điều khiển bằng máy tính khác?

• Những máy công cụ này có khả năng cắt kim loại cứng theo bất kỳ thiết kế nào được chỉ định, điều mà các loại dụng cụ cắt thông thường khác không thể đạt được. Chúng có khả năng định hình kim loại cực kỳ cứng theo cách mà nhiều dụng cụ và thiết bị cắt khác không thể làm được.
• Chúng được thiết kế để tạo ra các sản phẩm cuối cùng có chất lượng và độ chính xác cao nhất. Không có vấn đề gì với sản phẩm đầu ra vì không có điểm tiếp xúc giữa dụng cụ và kim loại hoặc chi tiết gia công.
• Nhờ khả năng cắt gọt quan trọng của dụng cụ, sản phẩm cuối cùng là một vật kim loại với bề mặt được đánh bóng tuyệt hảo. Với EDM, ngay cả những lỗ nhỏ xíu cũng có thể được tạo ra mà dụng cụ cắt thông thường khó có thể làm được.
• Mặc dù tốc độ sản xuất chậm hơn so với các công cụ cắt sản xuất số lượng lớn, nhưng kết quả hoàn thiện cũng tuyệt vời như nguyên mẫu.
• Sử dụng chất lỏng cách điện gốc dầu giúp cải thiện khả năng cắt vật liệu. Điều này mang lại độ chính xác và kết quả cuối cùng ấn tượng, đồng thời có khả năng giảm chi phí vật liệu.

Mặc dù nhược điểm phổ biến nhất là làm tăng độ mài mòn của bộ phận dụng cụ, nhưng các bộ phận và linh kiện chính xác thường dễ nhận biết trong hầu hết các EDM.

Ngoài ra, còn có một số công ty cung cấp dịch vụ bảo trì và sửa chữa. Thông thường, thiết bị này đòi hỏi bảo trì chuyên sâu và quản lý hiệu quả.

Ngược lại, các thiết bị được bảo trì tốt sẽ có thể hoạt động chính xác trong nhiều năm.

Máy EDM rất quan trọng bất kể nó được sử dụng trong lĩnh vực nào, vì vậy hãy đảm bảo rằng bạn chỉ mua thiết bị, phụ tùng và dịch vụ từ những nhà bán buôn EDM uy tín nhất trong lĩnh vực của bạn.