放電加工機：大多數製造業不可或缺的一部分

EDM 或放電加工機是計算機控制的機床，使用放電或火花對金屬進行成型。 由於金屬會暴露於各種電氣過程以達到所需的形式或形狀，因此 EDM 機器也可稱為火花設備、開模、火花腐蝕或線腐蝕。

放電加工機分為兩大類

這兩大類分別是：雕模放電加工機和線切割機。

雕模放電加工機通過絕緣液體（油或介電液）進行放電和線切割機使用單股黃銅線在金屬上形成深切口。
有幾個行業使用這些機床。 從硬幣生產到汽車零部件製造，這些行業和其他行業都受益於不同 EDM 設備的準確性和效率。 在製造模具或製造任何機械部件的原型時，它們作為模具製造工具是必不可少的。 許多行業，包括汽車、電子、機械和航空航天，都受益於使用這些機器製造的零部件。
此外，EDM 還用於需要精密切割或整形的程序。 微孔鑽孔 EDM 用於在金屬部件上打孔，這樣大的鍍層就可以在沒有預鑽孔的情況下被腐蝕到金屬中。 該技術被用於各種行業，以製造噴氣發動機的渦輪葉片和燃料系統的其他部件等部件。

 

為什麼放電加工優於其他形式的計算機控制切割？

 

• 這些機床能夠將硬質金屬切割成任何指定的設計，這是其他類型的傳統切割工具無法實現的。 它們能夠以許多其他切削工具和設備無法做到的方式塑造極硬的金屬。
• 他們旨在生產最高質量和準確性的最終產品。 最終產品的輸出沒有問題，因為工具與金屬或工件之間沒有接觸點。
• 由於該工具的關鍵切割能力，最終產品是具有出色表面拋光的金屬製品。 使用 EDM，即使是用常規切削工具難以復制的微小孔也可以實現。
• 雖然製造速度比大批量生產的刀具慢，但完成的結果與原型一樣出色。
• 使用基於油的絕緣液可以改善材料的切片方式。 這提供了準確性和驚人的最終結果，同時還可能降低材料成本。

 

放電加工機最普遍的缺點是工具零件容易磨損，但在大多數 EDM 中，零件和精密部件通常很容易識別，所以維修是相當容易的。

如果保養得當也可延長設備的使用壽命。

無論在哪個行業，使用 EDM 機器都是至關重要的，建議您能和最懂您領域需要的放電加工機製造商詢問和購買。