雕模放電加工機利用帶電和調諧的電極將電極幾何形狀燒成金屬部件。 電火花成型加工是模具行業經常使用的一種工藝。 它通過將兩個金屬片浸入絕緣液體並將它們連接到電流源來運行，隨後根據控制器的規格自動打開和關閉。 當電流接通時，元件之間會產生電張力。

當兩塊金屬靠近時，它們會加熱到熔化點； 當釋放電壓時，會產生火花。 根據電極的幾何形狀，大量的火花噴塗逐漸將金屬塑造成合適的形狀。 此類放電加工機非常適合尋求減少加工危險同時保持精度和可靠性的公司。 該工藝的主要優勢之一是它能夠在不使材料承受壓力的情況下製作更複雜的形狀。 因為它不會在需要時一直切割材料，所以它是一種適用於更廣泛應用的程序，包括薄壁、盲腔和橫截面。 高性能技術是注塑模具和沖壓模具的理想選擇，也可用於製造鏡面。

鏡面是如何產生的？

鏡子是平坦的反光錶面，帶有深色背景，可以很好地反射光線。 拋光金屬反光效果非常好，這是 Sinker EDM 可以做到的。 玻璃是製造鏡子的典型原材料，但由於其反射率較弱，需要在其表面鍍上金屬塗層，才能產生平整的表面，反射效果驚人。 塑料基材的性能與玻璃類似，常用於製作兒童玩具的鏡面。 注塑成型是創建所需形狀（圓形或扁平形、透明或不透明）的過程。 在大多數情況下，必須對基材進行塗層以形成鏡面，而這正是電火花成型機的用武之地。

首先，空白材料的輪廓是為應用定制的。 所尋求的最終形式決定了切割方式。 切割發生在金屬塗層工藝之前。

然後將毛坯裝入光學研磨機，當毛坯刷在曲面上時，用於研磨毛坯的砂質液體會分散在整個毛坯上。

將表面拋光至光潔度後，在表面塗上選定的反光物質。 Sinker EDM 用於將金屬加熱到蒸發並沉積在表面上的程度。 需要精度來保證時間和溫度準確無誤，以產生所需的厚度和均勻性。

掩模和金屬模板可用於在表面上製作圖案，介電塗層也可用於在金屬上構建反射層或保護層。 在將鏡子安裝在底座上並包裝在抗震容器中之前，可能需要進行一些蒸發程序。