Delik açma işlemlerinde daha modern, yenilikçi Elektriksel Deşarj Makinesi (EDM) delme teknolojisine olan ihtiyaç, mümkün olduğunca hızlı ve güvenilir bir şekilde daha küçük, daha derin ve daha hassas delikler açma talebi nedeniyle ortaya çıkmıştır.
İşte şirketinizin bu hedeflere ulaşmasına yardımcı olabilecek bir EDM makinesi seçerken dikkat etmeniz gereken bazı noktalar.
EDM çalışma verimliliği söz konusu olduğunda makine seçimi çok önemlidir. Uygulamaya bağlı olarak kalıpçılar, batırma makineleri, tel ve delme makineleri gibi çeşitli ekipmanlar kullanabilir.
Bir tel erozyon makinesi seçerken, en son maliyet düşürücü özellikleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Örneğin, bazı makinelerde tel besleme hızını yavaşlatarak tel tüketimini azaltmaya yardımcı olan bir çalışma modu bulunur.
Enerji tüketimini azaltmak ve paradan tasarruf etmek için en iyi tel erozyon makinesini seçmek de önemlidir çünkü bu makineler, filtrasyon ve pompa çalışmasını yönetmeye ve optimize etmeye yardımcı olan özellikler sunar.
Hızlı, güvenilir ve kullanımı kolay bir EDM makinesi arayın. Yüksek yüzey kalitesi ve hassasiyetini korurken, daha büyük derinliklerde bile son derece küçük delikler açabilmelidir. Günümüz uygulamalarının bir kısmı göz önüne alındığında, sert çelikte 0,20 mm çapında 15 mm derinliğinde bir delik açarken, aynı anda kalıp çeliğinde 250 mm derinliğinde 2,5 mm çapında bir soğutma deliği açabilen bir sistem bulmak kritik öneme sahiptir; tüm bunlar girişten çıkışa kadar çok küçük boyut ve doğruluk farklılıklarına sahiptir.
EDM makineleri ararken göz önünde bulundurulması gereken bir diğer faktör de bakımlarının ne kadar kolay olduğudur. Ekipmanınızı iyi çalışır durumda tutmanız çok önemlidir. Bu, hasar görmesi durumunda nasıl tamir edeceğinizi bulmanız gerektiği anlamına gelir. Seçtiğiniz dolap türü, bakımının ne kadar kolay olduğunu belirleyecektir.
Doğru EDM makinesini ararken, piyasadaki farklı EDM türlerini anlamak önemlidir. Tel EDM, sinker EDM ve küçük delik EDM, farkında olunması gereken üç EDM türüdür.
Örneğin, Sinker EDM'de, belirli bir formda üretilmiş bir elektrot kullanılır. Daha sonra, şeklin tersi basılır. Sinker EDM'de, işlem boyunca sürekli kıvılcım oluşumunu izlemek ve sağlamak için bir servo kontur mekanizması kullanılır.
Düzensiz aşınma, delme elektrodunun merkezden "kayma" olasılığını artırır ve düz delikler yerine eğri ve eğimli delikler oluşmasına neden olur. Süper yüksek basınçlı soğutma/yıkama sistemleri, aşınmayı azaltarak ve yukarıdan aşağıya doğru boyutlarına yakın tutulabilen daha düz deliklerin üretilmesine katkıda bulunarak bu senaryonun önlenmesine yardımcı olur.
Örneğin, 1 mm elektrotlu dijital jeneratörlü bir EDM sistemi kullanılarak delinmiş 200 mm derinliğindeki bir deliğin boyutu yukarıdan aşağıya doğru genellikle 0,025 mm'den az değişecektir.
Çözüm:
Günümüzde teknik olarak gelişmiş EDM delme teknolojileri, delik açma hassasiyetini bir takım tezgahının teknolojik yeteneklerine etkin bir şekilde bırakmaktadır. Modern EDM delme cihazları, bir atölyenin daha hassas ve daha iyi yüzey kalitesine sahip mikroskobik delikler oluşturma kapasitesini önemli ölçüde artırmaktadır.
Die Sinker EDM Mikro Matkap EDM
Bu site, tarama deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanır. Devam etmeyi kabul ettiğinizi varsayacağız. Bu konu hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen Kullanım ve Yasal Uyarı'ya tıklayın, teşekkür ederiz.
