Sí. Varias máquinas de electroerosión pueden trabajar juntas en una misma línea de producción, pero simplemente colocar varias máquinas de electroerosión en la misma fábrica no es lo mismo que operarlas como un sistema de producción coordinado.
Cuando varias máquinas de electroerosión realizan trabajos diferentes, los fabricantes deben coordinar las órdenes de trabajo, los electrodos, las piezas, la disponibilidad de las máquinas, la manipulación robótica, la inspección y el siguiente proceso de producción . Si todas estas decisiones dependen de que los operarios se desplacen entre las máquinas, la gestión de la producción puede volverse cada vez más compleja.
Un sistema de fabricación flexible (FMS, por sus siglas en inglés) ofrece otro enfoque. Al integrar varias máquinas de electroerosión con un control de producción centralizado, robots, almacenamiento de electrodos y piezas, y equipos de inspección, los fabricantes pueden gestionar varias máquinas como recursos de producción conectados en lugar de equipos aislados.
En entornos de fabricación de precisión como moldes, herramientas para la industria automotriz, aeroespacial, energética, electrónica, electrodomésticos, transmisiones y otros sectores de fabricación de alta precisión y valor, esto resulta especialmente útil cuando diferentes trabajos deben pasar por diferentes procesos.
¿Está considerando integrar varias máquinas de electroerosión en un único sistema de producción?
Póngase en contacto con OSCARMAX para hablar sobre sus necesidades de producción multi-EDM.
Operar dos o tres máquinas de electroerosión simultáneamente es técnicamente sencillo. El verdadero desafío surge cuando aumenta el número de trabajos, electrodos y piezas.
Los equipos de producción podrían tener que responder a:
Si cada máquina de electroerosión se opera y programa de forma independiente, estas decisiones dependen en gran medida de la coordinación manual.
El problema se hace aún más evidente en la fabricación con alta variedad de productos , donde el siguiente trabajo puede requerir un electrodo, una pieza de trabajo, un programa de mecanizado, un requisito de inspección o una ruta de producción diferentes.
En lugar de preguntarse únicamente si varias máquinas EDM pueden funcionar simultáneamente, los fabricantes deberían preguntarse lo siguiente:
¿Pueden nuestras máquinas de electroerosión compartir un flujo de trabajo de producción coordinado?
Un sistema de fabricación flexible conecta múltiples equipos con la gestión de la producción y la manipulación automatizada de materiales.
En un entorno multi-EDM, el concepto básico se puede representar como:
Almacenamiento de piezas → Robot → EDM A / EDM B / EDM C → Limpieza → Inspección / CMM → Siguiente proceso
La pieza no tiene por qué seguir una trayectoria fija. Se pueden asignar diferentes tareas a diferentes máquinas o procesos posteriores según sus requisitos de producción.
La línea de fabricación flexible Multi-EDM con estación de inspección de OSCARMAX demuestra cómo se pueden integrar varias máquinas EDM con almacenamiento de piezas, cargadores de electrodos, manipulación robótica, lavado, inspección, CMM y control centralizado.
En una configuración convencional, los operarios pueden programar cada máquina de electroerosión individualmente.
Esto funciona cuando el número de máquinas y tareas es limitado. Pero a medida que la producción se vuelve más compleja, la programación máquina por máquina dificulta mantener una visión general de todo el flujo de trabajo.
Con una gestión de producción centralizada, los fabricantes pueden gestionar las órdenes de trabajo y el estado de las máquinas desde una perspectiva de producción más amplia.
En lugar de preguntar:
“¿Qué debería hacer EDM No. 2 a continuación?”
La pregunta a nivel del sistema se convierte en:
“¿Qué máquina disponible es la más adecuada para el próximo trabajo?”
Esta distinción es importante. Un FMS no está diseñado simplemente para acelerar una máquina de electroerosión, sino que ayuda a que varias máquinas operen dentro del mismo plan de producción.
Para obtener más información sobre el enfoque a nivel de sistema de OSCARMAX, consulte Un clic para ejecutar: EDM × FMS para la fabricación inteligente .
La gestión de los electrodos se convierte en uno de los mayores desafíos cuando varias máquinas de electroerosión procesan trabajos diferentes.
Esto es especialmente común en la fabricación de moldes de precisión, donde un molde puede requerir múltiples electrodos para diferentes:
Ahora imagina que varios proyectos de moldeo se ejecutan simultáneamente en múltiples máquinas de electroerosión.
Los operarios no solo necesitan saber qué máquina está disponible, sino que también deben asegurarse de que el electrodo, la pieza de trabajo y el proceso de mecanizado sean los adecuados.
La integración de un almacén de electrodos y un almacén de piezas de trabajo con la manipulación robótica ayuda a organizar este flujo y reduce la búsqueda y el transporte manuales repetitivos.
Los fabricantes que busquen soluciones de electroerosión por penetración de precisión también pueden explorar la gama de máquinas de electroerosión por penetración de OSCARMAX, incluida la serie EX .
Una línea de fabricación multi-EDM no debe limitarse a las propias máquinas EDM.
Tras el mecanizado por electroerosión, algunas piezas pueden requerir limpieza, inspección dimensional u otro proceso de fabricación.
Cuando cada transferencia depende de un operario, pueden producirse tiempos de espera adicionales y una coordinación manual entre los procesos.
Un sistema de fabricación flexible integrado puede incorporar robots, estaciones de lavado, estaciones de inspección y equipos de medición de coordenadas (CMM) en el proceso de producción.
Por ejemplo:
EDM A → Limpieza → CMM
mientras que podría surgir otro trabajo:
EDM B → Limpieza → Siguiente proceso
Esta flexibilidad resulta especialmente valiosa cuando los fabricantes producen componentes diferentes en lugar de repetir la misma pieza continuamente.
Por lo tanto, la diferencia más importante radica en la coordinación , no simplemente en la automatización.
No todos los fabricantes necesitan varias máquinas de electroerosión conectadas mediante FMS.
Las aplicaciones más potentes se dan en entornos donde se deben gestionar simultáneamente múltiples trabajos, electrodos, piezas de trabajo y rutas de proceso.
Los fabricantes de moldes de precisión son uno de los ejemplos más claros de aplicación.
Es posible que se estén desarrollando varios proyectos de moldeo simultáneamente, y cada molde puede requerir numerosos electrodos. La integración de varias máquinas de electroerosión ayuda a los fabricantes a coordinar diferentes piezas y etapas de mecanizado dentro de un mismo flujo de trabajo de producción.
Los proveedores de herramientas para la industria automotriz pueden encargarse de varios moldes para faros, moldes para interiores, herramientas relacionadas con puertas u otros proyectos con diferentes plazos de entrega.
Cuando intervienen varias máquinas de electroerosión, la coordinación centralizada facilita la gestión de las prioridades cambiantes del proyecto.
La fabricación aeroespacial a menudo implica componentes de alto valor, diferentes requisitos de trabajo y procesos de inspección.
Cuando se combinan varias máquinas de electroerosión con manipulación robótica e inspección mediante máquinas de medición de coordenadas (CMM), los fabricantes pueden crear un flujo de producción más controlado y trazable.
Para un ejemplo a mayor escala, leaDe la experiencia en electroerosión a la línea automatizada más grande de Asia: El poder de OSCARFMS .
Estas industrias también pueden beneficiarse cuando la producción implica:
El factor decisivo no es simplemente el sector, sino la complejidad del flujo de trabajo de fabricación .
No necesariamente.
Algunos fabricantes solo necesitan una máquina de electroerosión conectada a un robot y un sistema de almacenamiento de electrodos. La celda de automatización modular para electroerosión con robot y almacenamiento de electrodos de OSCARMAX demuestra este enfoque a menor escala.
Una línea de fabricación flexible multi-EDM cobra mayor relevancia cuando:
Los fabricantes pueden explorar diferentes configuraciones a través de las cajas OSCARMAX FMS .
Varias máquinas de electroerosión pueden trabajar juntas sin problema en una misma línea de producción.
Pero la clave no está simplemente en ejecutarlos al mismo tiempo.
El mayor valor reside en integrar múltiples máquinas de electroerosión, órdenes de trabajo, electrodos, piezas, robots, almacenamiento, limpieza, inspección e información de producción en un flujo de trabajo coordinado.
Para los fabricantes cuya producción se ha vuelto demasiado compleja como para gestionarla máquina por máquina, FMS ofrece una manera de pasar de varias máquinas EDM independientes a un sistema de fabricación conectado.
¿Una célula de automatización modular o una línea de fabricación flexible multi-EDM se adaptaría mejor a su producción?
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