Alles, was Sie über Senkerodieren wissen müssen

Senkerodieren (EDM), auch konventionelles EDM genannt, ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallteilen mithilfe elektrischer Funken. Dabei wird Metall durch elektrische Entladungen abgetragen, was es ideal für die Fertigung von Metallteilen mit äußerst komplexen Formen und Designs macht. Als führender Hersteller von EDM-Teilen und -Zubehör verfügt OSCARMAX über umfassende Erfahrung und Expertise im Bereich Senkerodieren. In diesem Artikel erfahren Sie alles Wissenswerte über Senkerodiermaschinen und ihre Vorteile.

Wie funktioniert eine Senkerodiermaschine ?

Beim Senkerodieren werden die Elektronen des Materials in einem kleinen, lokalisierten Bereich entfernt, wodurch es zu Ionen wird. Zwischen Werkzeug (Elektrode) und Werkstück wird eine Spannung angelegt, die zu hochlokalisierten Funkenüberschlägen führt. Diese Funkenüberschläge schmelzen und erodieren das Werkstück. Die Funkenüberschläge werden mithilfe eines computergesteuerten Programms gelenkt, um das Werkstück in die gewünschte Form zu bringen.

Senkerodieren ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem lediglich unerwünschtes Material abgetragen wird, im Gegensatz zu anderen Verfahren, bei denen Bauteile von Grund auf neu geformt werden. Dadurch ist es eine kostengünstigere und zeitsparende Methode zur Herstellung komplexer Teile.

Was sind die Vorteile von Senkerodiermaschinen?

Der Einsatz von Senkerodiermaschinen bietet gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsverfahren zahlreiche Vorteile. Erstens arbeitet das Senkerodieren berührungslos und eignet sich daher ideal für Werkstücke mit hohem Aspektverhältnis und filigranen oder schwer zerspanbaren Formen. Zweitens entfällt die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung, wie beispielsweise das Entgraten, da kein mechanischer Kontakt erforderlich ist.

Insbesondere eignet sich das Senkerodieren hervorragend zur Bearbeitung extrem harter Werkstoffe, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht bearbeitet werden können. Es kann für nahezu alle Materialien eingesetzt werden, darunter Stahl, Titan, Wolframcarbid und andere Legierungen. Dadurch ist es ein vielseitiges Verfahren.

Senkerodiermaschinen bieten zudem einen deutlich geringeren Werkzeugverschleiß als herkömmliche Bearbeitungsverfahren. Das Funkenerosionsverfahren erhält die Werkzeugintegrität, was langfristig zu geringeren Reparatur- und Wartungskosten führt.

Gängige Anwendungen für Senkerodieren

Zu den gängigen Anwendungsgebieten des Senkerodierens (elektrische Entladungsbearbeitung) gehören:

• * Werkzeug- und Formenbau: Das Senkerodieren findet breite Anwendung in der Werkzeug- und Formenherstellung. Es ermöglicht die präzise und detaillierte Bearbeitung von Kavitäten und eignet sich daher ideal zur Herstellung komplexer Formen, die beim Kunststoffspritzguss, Metallstanzen und anderen Fertigungsverfahren benötigt werden.
• * Luft- und Raumfahrtindustrie: Das Senkerodieren findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Es wird zur Herstellung von Bauteilen für Raketentriebwerke, Satelliten und andere Raumfahrzeuge eingesetzt, bei denen hohe Präzision und filigrane Details erforderlich sind.
• * Herstellung von Medizinprodukten: Das Senkerodieren wird bei der Herstellung von Medizinprodukten eingesetzt, darunter chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate und zahnärztliche Instrumente. Dank seiner Fähigkeit, komplexe und präzise Formen zu erzeugen, eignet es sich für die Fertigung dieser kritischen Bauteile.
• Werkzeug- und Formenbau: Das Senkerodieren spielt eine bedeutende Rolle im Werkzeug- und Formenbau. Es ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Strukturen, die für die Fertigung von Schneidwerkzeugen, Extrusionsformen, Schmiedegesenken und vielem mehr benötigt werden.
• * Automobilindustrie: Die Automobilindustrie nutzt das Senkerodieren für verschiedene Anwendungen, beispielsweise zur Herstellung von Formen für Kunststoffteile, Motorkomponenten und Präzisionszahnräder. Die Technologie ermöglicht die präzise Formgebung und Bearbeitung dieser kritischen Automobilbauteile.

Welche verschiedenen Materialarten werden für das Senkerodieren verwendet?

Beim Senkerodieren (Electrical Discharge Machining) werden je nach Eigenschaften und Anwendungsanforderungen verschiedene Materialien für Elektroden verwendet. Hier sind einige der gängigen Materialarten für Senkerodierelektroden:

• Kupfer: Kupfer ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sowie seiner Erosionsbeständigkeit das am häufigsten verwendete Material für Senkerodierelektroden. Es eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum und lässt sich leicht in komplexe Formen bearbeiten.
• Messing: Messing ist ein weiteres häufig verwendetes Material für Senkerodierelektroden. Es lässt sich im Vergleich zu Kupfer leichter bearbeiten und bietet eine gute elektrische Leitfähigkeit. Allerdings kann Messing schneller verschleißen als andere Materialien.
• Graphit: Graphitelektroden werden bevorzugt für bestimmte Anwendungen eingesetzt, die eine hochpräzise Bearbeitung oder das Erodieren filigraner oder komplexer Konturen erfordern. Graphit bietet gute Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und einen geringen elektrischen Widerstand.
• Wolfram: Wolframelektroden werden für spezielle Anwendungen eingesetzt, die höchste Härte und Langlebigkeit erfordern. Wolfram besitzt einen hohen Schmelzpunkt und eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, wodurch es sich für die Bearbeitung harter Werkstoffe oder in Hochtemperaturumgebungen eignet.
• Kupfer-Wolfram-Legierungen: Kupfer-Wolfram-Legierungen vereinen die vorteilhaften Eigenschaften von Kupfer und Wolfram. Diese Legierungen bieten im Vergleich zu reinen Kupferelektroden eine verbesserte Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

Die Wahl des Elektrodenmaterials hängt von Faktoren wie dem Werkstückmaterial, der gewünschten Oberflächengüte, dem Elektrodenverschleiß und den EDM-Prozessparametern ab. Es ist wichtig, diese Faktoren zu berücksichtigen, um optimale Leistung und Effizienz beim Senkerodieren zu gewährleisten.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Senkerodieren ein hocheffektives, vielseitiges und kostengünstiges Bearbeitungsverfahren zur Herstellung komplexer und filigraner Metallbauteile ist. Der Einsatz einer Senkerodiermaschine bietet zahlreiche Vorteile, darunter geringerer Werkzeugverschleiß, hohe Präzision und die Möglichkeit, Werkstoffe zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Verfahren nicht zu bearbeiten wären. OSCARMAX ist Ihr Spezialist für Senkerodiermaschinen, -anlagen und -zubehör und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Sie bei Ihren Anforderungen im Bereich Erodieren unterstützen können.