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2026.04
22

TMTS 2026 – Rückblick | Aufbau eines echten Ökosystems für die Metallbearbeitung zur intelligenten Fertigung

TMTS 2026 – Rückblick | Aufbau eines echten Ökosystems für die Metallbearbeitung zur intelligenten Fertigung

Von der Gerätepräsentation bis zur Systemintegration

Auf der TMTS 2026 präsentierte OSCARMAX in Zusammenarbeit mit Sunmill mehr als nur einzelne Maschinen –
Wir haben ein vernetztes Ökosystem der Metallbearbeitung demonstriert, das auf realer Produktionslogik basiert.

Anstatt den Fokus auf die Leistung einzelner Geräte zu legen, hob die Ausstellung hervor, wie verschiedene Prozesse in einen kontinuierlichen, datengesteuerten Arbeitsablauf integriert werden können, darunter:

  • 3-Achs-Bearbeitung für die Elektrodenherstellung (JHV-550)
  • 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Werkstücke (UH-500)
  • EDM (EX / EXD-Serie) für hochpräzise Oberflächenbearbeitung
  • Mitutoyo CMM für die Inline-Dimensionsprüfung
  • AMR- und Robotersysteme für die automatisierte Materialhandhabung

Dieser Ansatz spiegelt einen wichtigen Branchenwandel wider:
Von maschinenzentrierten Investitionen bis hin zur Systemoptimierung.


Ein praktischer Ansatz für flexible Fertigung (FMS)

Eine der Kernbotschaften der TMTS 2026 war eindeutig:

Flexible Fertigungssysteme (FMS) erfordern keine großen Investitionen.

Die vorgestellte Lösung demonstrierte, wie Hersteller vorgehen können:

  • Ein einzelnes EDM- oder Bearbeitungszentrum
  • Integriert mit einem Roboter oder AMR
  • Verbunden über ein zentrales Steuerungssystem

Dieses „modulare FMS“-Konzept ermöglicht eine schrittweise Erweiterung, reduziert das Risiko und erhält gleichzeitig die Skalierbarkeit aufrecht.

Anstatt von Anfang an eine vollautomatisierte Fabrik zu bauen,
Die Hersteller können sich je nach Produktionsbedarf schrittweise weiterentwickeln .


OSCARFMS: Maschinen zu einem Produktionssystem verbinden

Im Zentrum des Ökosystems steht OSCARFMS , eine webbasierte Smart-Factory-Steuerungsplattform, die die Lücke zwischen Maschinen und Produktionsmanagement schließen soll.

Zu den wichtigsten Fähigkeiten gehören:

  • Echtzeit-Maschinenstatusüberwachung über verschiedene Prozesse hinweg
  • Werkstückverfolgung während des gesamten Produktionszyklus
  • Zentralisierte Planung und Disposition
  • Integration mit vorgelagerten Systemen wie ERP und MES

Durch die Digitalisierung und Vernetzung jeder Produktionsstufe wandelt OSCARFMS einzelne Maschinen in ein koordiniertes Fertigungssystem um.

 


Den Kreislauf schließen: Messgesteuerte Fertigung

Ein besonderes Highlight der Ausstellung war die Integration der Mitutoyo CMM in den Arbeitsablauf.

Anstatt die Messung als separaten Offline-Prozess zu behandeln,
Das System ermöglicht:

  • Unmittelbare Prüfung nach der Bearbeitung
  • Feedbackbasierte Kompensation für EDM oder Fräsen
  • Kontinuierliche Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit

Dadurch entsteht ein geschlossener Fertigungskreislauf , in dem die Qualität nicht erst am Ende geprüft, sondern während der gesamten Produktion kontrolliert wird.


Automatisierung geht über die Arbeitsreduzierung hinaus.

Obwohl Automatisierung oft mit Arbeitsersparnis in Verbindung gebracht wird,
Die TMTS-Demonstration unterstrich einen umfassenderen Wert:

  • Stabile und wiederholbare Produktion
  • Verringerte menschliche Variabilität
  • Verbesserte Maschinenauslastung
  • Bessere Produktionstransparenz

Durch die Integration von AMR und Robotern wird der Materialfluss vorhersehbar und nachvollziehbar.
eine entscheidende Voraussetzung für moderne, datengetriebene Fertigungsumgebungen.


KI-gestützte Zertifizierung: Ein Schritt hin zur datengesteuerten Fertigung

OSCARMAX wurde mit dem AI Empowerment Certification ausgezeichnet, in Anerkennung seiner Bemühungen in folgenden Bereichen:

  • Integration von Maschinendaten in zentralisierte Systeme
  • Ermöglichung von vorausschauenden Erkenntnissen und Prozessoptimierung
  • Unterstützung des Übergangs zu intelligenter Fertigung

Dies spiegelt einen wachsenden Trend in der Branche wider:
KI ist keine eigenständige Funktion, sondern eine Erweiterung der Datenkonnektivität und Systemintegration .

 


Brancheneinblick: Der Aufstieg von Fertigungsökosystemen

Aktuelle Branchenberichte zeigen, dass die Hersteller zunehmend unter Druck geraten durch:

  • Arbeitskräftemangel
  • Instabilität der Lieferkette
  • Nachfrage nach höherer Präzision und kürzeren Lieferzeiten

Infolgedessen verlagert sich der Fokus hin zu einer ökosystembasierten Fertigung , bei der:

  • Maschinen, Messtechnik und Logistik sind miteinander verbunden.
  • Datenflüsse über alle Produktionsstufen hinweg
  • Die Systeme sind auf Flexibilität und Skalierbarkeit ausgelegt.

Die TMTS 2026-Präsentation von OSCARMAX und Sunmill ist ein praktisches Beispiel dafür, wie dieses Konzept schon heute umgesetzt werden kann.


Medien & Live-Berichterstattung

Interview im Radio
https://www.youtube.com/watch?v=4ObRMTaxBtw

Nachrichtenberichterstattung
https://www.ctee.com.tw/news/20260328700533-431203


Fazit: Von Einzelplatzrechnern zu skalierbaren Systemen

Die TMTS 2026 hat eine klare Richtung für die Zukunft der Fertigung aufgezeigt:

Es geht nicht mehr darum, einzelne hochentwickelte Maschinen zu kaufen.
Es geht aber darum, Systeme zu entwickeln, die sich vernetzen, anpassen und skalieren lassen.

OSCARMAX wird sich weiterhin auf Folgendes konzentrieren:

  • Praktische FMS-Implementierung
  • Prozessübergreifende Integration
  • Datengesteuerte Fertigungslösungen

Komplexität in Klarheit verwandeln —
und Automatisierung in echte Produktivität umsetzen.


Entdecken Sie die flexiblen Fertigungslösungen von OSCARFMS
https://www.oscaredm.com.tw

 

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