Gia công bằng tia lửa điện (EDM) là một trong những phương pháp gia công chính xác và hiệu quả hơn so với gia công truyền thống. Nhiều ngành công nghiệp hiện nay đã tích hợp EDM vào nhiều quy trình gia công khác nhau.
Tuy nhiên, nhiều người vẫn chưa biết về EDM. Vì vậy, hôm nay chúng ta sẽ thảo luận về gia công bằng tia lửa điện (EDM) là gì và nó hoạt động như thế nào.
Đúng như tên gọi, gia công bằng tia lửa điện (EDM) là phương pháp loại bỏ kim loại bằng tia lửa điện hoặc tia lửa điện từ phôi có chiều dài và hình dạng mong muốn. Trong EDM, không cần lực cơ học, cũng không cần sử dụng dụng cụ nặng. Do đó, phương pháp này khác biệt đáng kể so với các phương pháp gia công truyền thống.
Hơn nữa, EDM phù hợp với mọi vật liệu dẫn điện và là một kỹ thuật gia công được kiểm soát chặt chẽ. Hơn nữa, một số kim loại như Titan và Vonfram rất khó khai thác và định hình theo nhu cầu. Đây chính là điểm yếu của phương pháp gia công truyền thống, và gia công bằng tia lửa điện ra đời.
Hơn nữa, EDM an toàn hơn so với gia công truyền thống. Các nhà sản xuất Đài Loan sản xuất một số Máy Phóng Điện tốt nhất, mang lại độ tin cậy và độ chính xác cực cao.
Gia công bằng tia lửa điện diễn ra như thế nào?
Toàn bộ hiện tượng này dựa trên điện. Nhưng để giải thích rõ hơn, chúng ta có thể mô tả quá trình EDM như một quá trình nhiệt. Toàn bộ kim loại được loại bỏ khỏi phôi bằng tia lửa điện. Những tia lửa điện này đi qua điện cực, vốn là một vật dẫn điện.
Hơn nữa, các tia lửa điện này được tạo ra theo kiểu xung động, tương tự như dòng điện xoay chiều. Quá trình này được thực hiện theo cách này, do đó toàn bộ quá trình được kiểm soát chặt chẽ. Tuy nhiên, khi loại bỏ kim loại khỏi vật liệu dẫn điện thông qua quy trình EDM, điện cực và phôi phải được ngâm trong nước trong một chất lỏng không dẫn điện.
Nhiều nhà sản xuất thiết bị xả điện, bao gồm cả các nhà sản xuất ở Đài Loan, trung tâm công nghệ, khuyến nghị thực hiện điều này.
Điều này được thực hiện nhờ dòng phóng điện có thể được kiểm soát. Hơn nữa, chất lỏng điện môi có khả năng chống điện cao và hệ số nhiệt độ cao hơn. Do đó, nó hấp thụ toàn bộ nhiệt sinh ra từ quá trình EDM và hoạt động như một chất làm mát.
Do đó, chất lỏng điện môi giúp máy duy trì được tuổi thọ và cho phép quá trình thực hiện hiệu quả hơn.
Việc sử dụng dây mỏng để cắt vật thể cũng có thể được gọi là cắt dây, hay còn gọi là EDM đốt dây. Trong loại này, dây được sử dụng làm điện cực, và dây được cấp liên tục từ bộ cấp liệu tự động bằng ống cuộn trong quá trình gia công. Nếu cần thực hiện quá trình cắt ở giữa vật thể, có thể sử dụng lỗ nhỏ để khoan EDM, sau đó luồn dây qua lỗ, tiếp tục gia công bằng tia lửa điện. Dây có thể được cố định bằng thanh dẫn kim cương, chất lỏng được sử dụng là nước ion hóa, trong khi dây thường được làm bằng đồng thau hoặc đồng.
EDM chìm, còn được gọi là EDM truyền thống. Việc sử dụng EDM khuôn cho phép người dùng tạo ra các hình dạng phức tạp. Phương pháp này yêu cầu điện cực phải được gia công trước thành hình dạng mong muốn, sau đó điện cực được nhúng chìm vào sản phẩm để tạo thành hình dạng âm bản của hình dạng ban đầu.
Quy trình này được sử dụng để khoan, và EDM có khả năng gia công các lỗ sâu rất nhỏ so với các phương pháp khoan thông thường. Hơn nữa, khoan EDM không yêu cầu bất kỳ sự phá hủy nào. Trong quá trình này, các điện cực có dạng ống và chất lỏng điện môi được dẫn qua chính các điện cực.
Có rất nhiều ưu điểm của gia công bằng tia lửa điện
Hướng dẫn trên đây là một bản tóm tắt ngắn gọn nhưng đầy đủ về Gia công Phóng điện là gì và cách thức hoạt động của nó. Bạn có thể truy cập trang web của các nhà sản xuất EDM để biết thông số kỹ thuật liên quan đến máy EDM, chẳng hạn như các nhà sản xuất máy EDM Đài Loan. Hãy đảm bảo tuân thủ tất cả các biện pháp phòng ngừa cần thiết trước khi vận hành máy. Để tìm hiểu thêm về Gia công Phóng điện, hãy liên hệ với O SCARMAX ngay hôm nay!
Trang web này sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm duyệt web của bạn. Chúng tôi sẽ mặc định bạn đồng ý tiếp tục. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về điều này, vui lòng nhấp vào Sử dụng & Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm . Xin cảm ơn.
