La electroerosión por inmersión

Máquina de electroerosión por penetración - NX 2210

Máquina de electroerosión por penetración - NX 2210
Máquina de electroerosión por penetración - NX 2210

Especificación

  Unidad Especificación
Viaje de mesa (X) mm 2200
Viaje de mesa (Y) mm 1000
Recorrido del servo (Z) mm 600
Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (Ancho x Profundidad) mm 2710 x 1580
Altura máxima de llenado del tanque dieléctrico mm 605
Distancia entre Chuck y la mesa mm 575 - 1175
Peso máximo de la pieza kg 9500
Peso máximo del electrodo kg 500
Tamaño de la mesa (Ancho x Profundidad) mm 2250 x 1100
Peso de la máquina kg 13500

 

Generador

 

Generador Unidad Especificación
Corriente máxima de funcionamiento A 120
Consumo total de energía KVA 12
Peso kg 380

 

Dieléctrico

 

Filtrar Unidad Especificación
Capacidad del tanque L 4035
Densidad del filtro μm 20
Elementos de filtro ordenador personal 8
  1. El mecanizado en modo 3D permite generar chispas y orbitar a lo largo de cualquier ángulo, vector o trayectoria.

  2. Eje C incorporado EROWA/3R (opcional).

  3. Control de hasta 7 ejes. 6 ejes simultáneamente, incluyendo el eje C (hélice).

  4. CPU industrial IPC, pantalla LCD a color. Regla lineal FAGOR con resolución de 0,001 mm (estándar).

  5. Husillo de bolas C5 con tuerca doble precargada, guías lineales clase P con bloques extralargos, fundición FC25 de diseño propio, robusta y tratada térmicamente. Junto con el mantenimiento adecuado recomendado por OSCARMAX, garantiza una alta precisión y fiabilidad durante décadas.

  6. Servoaccionamiento de CA con retroalimentación y supresión activa de vibraciones para mantener la estabilidad del proceso y la integridad de la superficie.

  7. Circuito especial V8 de cobre y grafito para aumentar la eficiencia y minimizar el desgaste de los electrodos.

  8. TURBO (estándar) y EZ SPARK (opcional): Los circuitos de alta velocidad desarrollados por OSCARMAX ayudan a aumentar la eficiencia y la tasa de remoción de material (MRR) de materiales estándar (TURBO) y superduros (EZ-SPARK), especialmente para nervaduras profundas y operaciones de desbaste.

  9. Tecnologías para el electroerosionado de materiales de acero (SKD11, P20, NAK80, STAVAX, acero inoxidable), aluminio, carburo de tungsteno, titanio, cobre, aleaciones de cobre y aleaciones de níquel utilizando electrodos de grafito, cobre y tungsteno-cobre.

  10. Ciclos automáticos para la detección de bordes, centros y esquinas, y para la rotación del ángulo, facilitando así la configuración de la pieza de trabajo y del electrodo.

  11. Conexión remota (opcional). Enlace G-Link entre el controlador CMAX y un PC con Windows. Permite iniciar/detener la máquina, cargar programas, visualizar parámetros e información del programa en tiempo real y registrar la ejecución.

  12. Registro y descripción de los mensajes de error para facilitar la resolución de problemas.

  13. Importación del archivo de compensación del electrodo desde la máquina CMM.

  14. Transferencia de la salida del software CAM a un archivo .NC (postprocesador no incluido).

  15. Caja de control remoto con MPG para un fácil manejo.

  16. Código E y programación automática.

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